什么是快速成型技術(shù)?

快速成型技術(shù)又稱快速成型技術(shù)，是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的一種先進(jìn)的制造和成型技術(shù)，它能夠促進(jìn)企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高產(chǎn)品的競爭力，在制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

工作原理：

快速成型技術(shù)(RP)完全擺脫了傳統(tǒng)的“去除”加工方法(即部分去除比工件大的材料并獲得工件)。采用一種新的“生長”加工方法(即逐步將一層小毛坯疊加成大工件)進(jìn)行計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)。(CAM)、計算機數(shù)字控制(CNC)、精密伺服驅(qū)動、激光和材料科學(xué)等先進(jìn)技術(shù)集成到一項新技術(shù)中。其基本思想是任何三維零件都可以看作是沿坐標(biāo)方向疊加的許多等厚二維輪廓。根據(jù)在計算機上形成的產(chǎn)品的三維設(shè)計模型，CAD系統(tǒng)中的三維模型可以切割成一系列的平面幾何信息，激光束選擇性地切割一層紙(或一層液體樹脂被固化，一層粉末材料被燒結(jié))，或者注射源有選擇地噴射一層粘接劑或熱熔材料，并形成每一段的輪廓并進(jìn)入三維產(chǎn)品。自1988年美國3D公司引進(jìn)第一臺商用SLA快速成型機以來，已有十多種不同的成型系統(tǒng)，包括SLASLS、LOM和FDM。

由于不需要傳統(tǒng)的加工機床和模具，傳統(tǒng)加工方法的成本僅為工作時間的30%~50%，成本為20%~35%，設(shè)計思想可以自動、直接、快速、準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)化為具有一定功能或直接制造產(chǎn)品的模型，從而使產(chǎn)品設(shè)計得到快速的評價、修改和功能測試，大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。快速成型技術(shù)在企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)過程中的應(yīng)用，可以大大縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，保證新產(chǎn)品投放市場的時間，提高企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力。同時，還可以降低開模風(fēng)險和新產(chǎn)品開發(fā)成本;及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計錯誤，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，及早改變。避免了后續(xù)工藝變更造成的大量損失，提高了新產(chǎn)品調(diào)試的一次性成功率。因此，快速成型技術(shù)的應(yīng)用已成為制造業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的重要戰(zhàn)略。